Industrielle CNC-Maschinen zum Schneiden von Stahlplatten und -profilen
Hochleistungs-CNC-Schneidsysteme, die für das präzise Profilschneiden, Anfasen und die Grobblechbearbeitung im Baustahlbau, im Schiffbau und im Anlagenbau entwickelt wurden.
Produktspezifikationen und Leistungskennzahlen
Entwickelt für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl-, Edelstahl- und Aluminiumplatten mit einer Dicke von 6 mm bis 150 mm. Ausgestattet mit einem spannungsarm geschweißten Stahlportal und doppelseitigen AC-Servoantrieben, um die Dimensionsstabilität auch im Mehrschichtbetrieb aufrechtzuerhalten.
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Technischer Parameter |
Standardspezifikation |
Heavy--Option |
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Effektive Schnittbreite |
2.000 mm - 4.000 mm |
Bis zu 6.000 mm |
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Effektive Schnittlänge |
6.000 mm - 12.000 mm |
Maßgeschneidert bis 24.000 mm |
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Antriebssystem |
Bürstenlose AC-Servomotoren + Planetengetriebe |
Doppelseitiges-schrägverzahntes Zahnstangengetriebe |
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Positionierungsgenauigkeit |
plus/minus 0,1 mm/m |
plus/minus 0,05 mm/m |
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Maximale Eilganggeschwindigkeit |
20.000 mm/min |
30.000 mm/min |
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Schneidtechnologien |
Oxy-Kraftstoff, hochauflösendes Plasma |
5-Achsen-Faserkopf, Faserlaser-Integration |
Grundlegende Herstellungsstandards und technische Nachweise
Portalstruktur:Kastenförmige, geschweißte Stahlkonstruktion, geglüht bei 600 Grad Celsius in einem Großofen, um innere Restspannungen zu beseitigen und thermische Verformungen über Jahre hinweg im Dauerbetrieb zu verhindern.
Präzisionsbearbeitung:Alle Passflächen des Portalträgers werden auf einer 20-Meter-CNC-Bodenbohrmaschine in einer einzigen Aufspannung gefräst, um Parallelität und Geradheit innerhalb von 0,05 mm zu gewährleisten.
Bewegungssteuerung und Höhenerkennung:Integriert in industrielle CNC-Steuerungen (Hypertherm EDGE Connect oder Burny 10LCD), die ISO-G--Code und automatische Verschachtelungssoftware unterstützen. Verfügt über eine kapazitive und Lichtbogenspannungs-Brennerhöhensteuerung (THC) für einen gleichmäßigen Abstand.
Elektrische Konformität:Schaltschränke entsprechen den NFPA 79-Standards und verwenden nummerierte Klemmenblöcke, abgeschirmte Kabel zur Vermeidung hochfrequenter Plasmastörungen und Schaltanlagen von Schneider/Siemens in Industriequalität.
Werksabnahmeprüfung (FAT):Jedes System wird einem 72-stündigen Trockenlauftest, einer Laserinterferometerkalibrierung für Positionierungsgenauigkeit und einem Live-Testschnitt zur Überprüfung der Rechtwinkligkeit und Diagonaltoleranzen vor dem Verpacken unterzogen.
Leitfaden zur Technologieauswahl: Plasma vs. Laser vs. Oxy-Brennstoff
Die Auswahl der richtigen thermischen Schneidtechnologie bestimmt die Betriebskosten pro Meter und die anschließende Schweißvorbereitungszeit. Verwenden Sie diese Bewertungsmatrix, um die Ausrüstungsspezifikationen an die Anforderungen Ihrer Werkstatt- anzupassen:
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Bewertungsmetrik |
Hochauflösendes Plasmaschneiden |
Faserlaserschneiden (15 kW–30 kW) |
Oxy-Kraftstoffreduzierung |
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Optimales Kohlenstoffstahlsortiment |
6 mm - 50 mm (Abstand bis zu 80 mm+) |
6 mm - 35 mm |
50 mm - 200 mm+ |
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Kapitalinvestitionskosten |
Medium |
Hoch |
Niedrig bis mittel |
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Betriebskosten (Verbrauchsmaterialien) |
Mäßig |
Niedrig (Hoher elektrischer Wirkungsgrad) |
Niedrig (Sauerstoff und Propan) |
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Schnittgeschwindigkeit (20 mm Stahl) |
Ca.. 2.200 mm/min |
Ca.. 1.800 mm/min |
Ca. . 400 mm/min |
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Kantenrechtwinkligkeit und Winkligkeit |
ISO 9013 Bereich 2 bis 3 |
ISO 9013 Bereich 1 bis 2 |
ISO 9013 Bereich 3 bis 4 |
Technische Auswahlkriterien für Grobbleche:
• Unter 25 mm: Faserlaser liefern hohe Geschwindigkeit und schmale Schnittfugenbreite für dünne-bis-Teile.
• 25 mm bis 80 mm: Hochauflösendes Plasma (z. B. Hypertherm XPR-Systeme) bietet die optimale Balance zwischen Lochstechfähigkeit, Kantenqualität und geringerem Kapitalaufwand.
• Über 80 mm: Oxy-Brennstoff bleibt die definitive Wahl für ultra-dicke Strukturplatten und Druckbehälterkomponenten.
Anwendungsszenarien
Baustahlherstellung:
Schneiden von Verbindungszwickeln, Grundplatten und Strukturknoten für Hochhäuser und Brückeninfrastruktur.
Schiffbau und Meerestechnik:
Bearbeitung von großformatigen Rumpfplatten, Stegspanten und Längsversteifungsprofilen.
Baumaschinen:
Herstellung dicker {{0}Blech-Chassiskomponenten, Auslegerarme und Baggerschaufeln aus hochfesten Baustählen (z. B. Hardox/Weldox-Qualitäten).
Herstellung von Druckbehältern:
Kantenvorbereitung und Konturschneiden für Tankschalen und Klöpperböden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Wie hoch ist die maximale Plattendicke, die bei dieser Maschine durch Plasma im Vergleich zu Autogenbrennstoff unterstützt wird?
A: Hochauflösende Plasmasysteme durchstechen und schneiden Kohlenstoffstahl bis zu 50 mm sauber und haben eine Trennkapazität von 80 mm. Für Bleche über 80 mm bis 200 mm verfügt die Maschine über mehrere {{6}Brenner-Sauerstofftankstellen mit automatischer elektronischer Zündung.
F: Wie wird die thermische Verformung beim kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsschneiden minimiert?
A: Der Schneidtisch verfügt über ein unterteiltes Abluftzonendesign mit pneumatischen Dämpfern, die sich nur unterhalb des aktiven Schneidbereichs öffnen. Dadurch wird die Wärme isoliert, Dämpfe effizient abgesaugt und die tragenden Lamellen vor Verformung geschützt.
F: Kann die Maschine Schrägschnitte für die anschließende Schweißvorbereitung durchführen?
A: Ja. Das System kann mit einem dynamischen 5{2}Achsen-Fasenschneidkopf (unterstützt V-, Y-,
F: Welche CAD/CAM-Verschachtelungssoftware ist mit der CNC-Steuerung kompatibel?
A: Der Controller importiert nativ standardmäßige .DXF- und .DWG-Dateien und lässt sich nahtlos in Verschachtelungssoftware von Drittanbietern wie ProNest, SigmaNEST und FastCAM integrieren, um die Materialnutzung zu optimieren und Werkzeugwege zu generieren.
F: Welche Strom- und Versorgungsanforderungen gelten für die Installation?
A: Die Standardeingangsleistung beträgt 3-Phase 380 V/480 V, 50/60 Hz. Plasmakonfigurationen erfordern saubere, trockene Werkstattluft mit 0,6 bis 0,8 MPa und geeignete industrielle Schneidgase (Sauerstoff, Stickstoff, Argon-Wasserstoff) mit spezifizierten Durchflussraten, die in unserem Leitfaden vor der Installation angegeben sind.
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