CNC-Platten- und Profilschneidemaschinen
Kriterien für die Plattformauswahl
Prozessanpassung (Plasma vs. Oxy-Kraftstoff):
Wählen Sie hochauflösendes Plasma für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium unter 25 mm, bei denen Kantenrechtwinkligkeit und Geschwindigkeit entscheidend sind.
Select multi-torch oxy-fuel for carbon steel plates >30 mm, optimiert die Kosten-pro-Meter bei schweren Strukturbauteilen.
Mechanische Steifigkeit und Einschaltdauer:
Kontinuierlicher Mehrschichtbetrieb erfordert doppelseitige bürstenlose AC-Servoantriebe und stark{2}wandige Strukturquerträger-, um die Toleranz bei hoher Beschleunigung aufrechtzuerhalten.
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CNC-Platten- und H-TrägerschneidemaschineDiese CNC-Platten- und H{0}}-Trägerschneidemaschine integriert die Verschachtelung flacher Bleche und die Strukturprofilabdeckung in einer einzigen Arbeitsstation. Es wurde für schwereZur Anfrage hinzufügen -
CNC-Platten- und I-TrägerschneidemaschineDie CNC-Platten- und I{0}}Trägerschneidemaschine wurde für Hersteller von Baustahl entwickelt, die eine Verarbeitung mit hoher-Einschaltdauer- und Doppelfunktion- ohne Arbeitsengpässe benötigen.Zur Anfrage hinzufügen -
CNC-Platten- und KanalstahlschneidemaschineDie CNC-Schneidemaschine für Platten- und Strukturkanalstahl ist für die gleichzeitige oder dedizierte Bearbeitung von flachen Stahlplatten und schweren Strukturprofilen (U-Kanäle, I-Träger undZur Anfrage hinzufügen -
CNC-Stahlplatten- und ProfilschneidemaschineIndustrielle CNC-Maschinen zum Schneiden von Stahlplatten und -profilen. Hochleistungs-CNC-Schneidsysteme, die für das Präzisionsprofilschneiden, Abschrägen und die Grobblechbearbeitung imZur Anfrage hinzufügen -
CNC-Platten- und WinkelstahlschneidemaschineDie kombinierte CNC-Blech- und Winkelstahlverarbeitungslinie wurde für Hersteller von Baustahl mit hohem{0}Volumen entwickelt, die automatisiertes Scheren, Stanzen und thermisches SchneidenZur Anfrage hinzufügen -
CNC-Platten- und Profil-KombinationsschneidemaschineDie CNC-Kombinationsschneidemaschine für Platten und Profile integriert das Schneiden flacher Bleche und die Bearbeitung von Strukturprofilen in einem einzigen Portalsystem.Zur Anfrage hinzufügen
Grundlegende technische Spezifikationen
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Technischer Parameter |
Standard-Gantry-Serie |
Heavy-Duty-Profil-Combo-Serie |
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Effektive Schnittspanne |
3.000 mm - 6.000 mm |
4.000 mm - 10.000 mm |
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Schienenlängeninkremente |
3.000 mm modulare Abschnitte |
3.000 mm modulare Abschnitte |
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Max. Positionierungsgeschwindigkeit |
24.000 mm/min |
30.000 mm/min |
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Genauigkeit der Linearachse |
+/-0,1 mm/m (ISO 9013) |
+/-0,05 mm/m (ISO 9013) |
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Kompatibilität der Plasmaquelle |
130A bis 800A (Hypertherm / Kjellberg) |
Multi-Brenner-Setup (Plasma + Oxy-Brennstoff) |
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Oxy-Kraftstoffschneidekapazität |
6 mm - 150 mm |
Bis zu 200 mm Strukturplatte |
Industrielle Anwendungen und bewährte Leistung
Baustahlherstellung:
Direkte CAD-{0}}zu--Teilverschachtelung für Grundplatten, Knotenbleche und Verbindungsflansche.
Schiffbau und Marine:
Automatisiertes 5-Achsen-Fasenschneiden für V-, Y-, X- und K-Schweißverbindungsgeometrien, wodurch das Nachschleifen reduziert wird.
Schwermaschinen:
Präzises Profilieren von verschleißfesten Legierungsplatten (z. B. Hardox) für Fahrgestellrahmen und Anbaugeräte für den Bergbau.
Beispiel für ein Kundenfeld:
Ein großer Baustahlhersteller im Mittleren Westen setzte unsere Heavy-Duty-Profile-Combo-Serie ein, um 40-mm-Kohlenstoffstahlplatten kontinuierlich in zwei Schichten zu verarbeiten. Durch die Integration der automatisierten 5{4}}Achsen-Abschrägung entfiel der sekundäre manuelle Schleifschritt vollständig, wodurch der Arbeitsaufwand für die Kantenvorbereitung um 35 % gesenkt wurde.
Stressabbau:Die Hauptportalstrukturen werden vor der Endbearbeitung auf einem CNC-Bodenbohrwerk einem gasbefeuerten Ofenglühen bei 600 Grad unterzogen, um interne Schweißspannungen zu neutralisieren.
Führungsbahnbearbeitung:Für die Schienen werden hochbelastbare nationale Standardprofile (38 kg/m bis 50 kg/m) verwendet, die oberflächengeschliffen und ausgerichtet sind, um eine langfristige Geradlinigkeit zu gewährleisten.
Metrologie:Die lineare Positionierung und Rechtwinkligkeit werden vor der Werksfreigabe mithilfe eines Laserinterferometers überprüft.
Globale Compliance:Alle Schaltschränke und Steuerungssysteme entsprechen den industriellen Sicherheitsstandards CE (EU) und UL/CSA (Nordamerika) und gewährleisten so eine reibungslose Werksinspektionsfreigabe.
Checkliste für die Beschaffung
Eingehende Stromversorgung:
Überprüfen Sie die Netzstabilität (3-phasig 380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz) und die dedizierte Transformatorkapazität für Plasma-Wechselrichter mit hoher Stromstärke.
Fundament und Schienen:
Überprüfen Sie die Tiefbauanforderungen für Bodenebenheit und eingebettete Ankerplatten auf Schienen mit einer Länge von mehr als 12 Metern.
Rauchabsaugung:
Berechnen Sie das Abluftvolumen (m3/h) basierend auf den Abmessungen des pneumatischen Absaugtisches in Zonen, um die örtlichen Umweltvorschriften zu erfüllen.
Software-Integration:
Bestätigen Sie die Kompatibilität des Postprozessors mit Ihren Nesting-Suites (z. B. SigmaNEST, ProNest).
Häufig gestellte Fragen
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von CNC-Platten- und Profilschneidemaschinen in China bekannt. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserem Werk hochwertige CNC-Platten- und Profilschneidemaschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu kaufen.
