Schneiden dünner Bleche

Gängige Methoden zum Blechschneiden:

Schleifscheibenschneiden
Stahl wird mit einer schnell rotierenden Schleifscheibe geschnitten. Diese Methode ist leicht, flexibel und praktisch und eignet sich daher für Baustellen und Innendekorationen. Es wird häufig zum Schneiden von Vierkantrohren mit kleinem Durchmesser, runden Rohren und speziell geformten Rohren verwendet.

Sägeschneiden
Beim Sägeschneiden wird ein Werkstück mit einem Sägeblatt geteilt. Für diesen Prozess werden üblicherweise Metallbandsägemaschinen eingesetzt. Es handelt sich um eine grundlegende Methode in der Metallbearbeitung, bei der die Sägeblätter nach der Materialhärte und der optimalen Einstellung der Sägegeschwindigkeit ausgewählt werden.

Brennschneiden (Sauerstoff- und Gasschneiden)
Beim Brennschneiden kommt es zu einer chemischen Reaktion zwischen Sauerstoff und glühendem Stahl, um das Metall zu erhitzen und zu schmelzen. Zum Heizen wird Acetylen oder Erdgas verwendet. Diese Methode eignet sich zum Schneiden von Kohlenstoffplatten mit einer Dicke von bis zu zwei Metern, ist jedoch nicht ideal für Edelstahl, Kupfer oder Aluminium. Brennschneiden ist kosteneffektiv, kann jedoch zu einem rauen Abschnitt mit erheblicher thermischer Verformung und Schlacke führen.

Plasmaschneiden
Das in den 1950er Jahren entwickelte Plasmaschneiden verwendet einen Hochtemperatur-Plasmalichtbogen, um Metall an der Schnittlinie teilweise zu schmelzen und zu verdampfen. Das Hochgeschwindigkeitsplasma entfernt das geschmolzene Metall. Das Plasmaschneiden ist besonders bei Kohlenstoffstahlblechen schnell und sorgt für glatte Schnitte mit minimaler thermischer Verformung. Es kann verschiedene Metalle schneiden, darunter Kohlenstoffplatten, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Nickel-Titan.

Laserschneiden
Beim Laserschneiden werden hochenergetische Laserstrahlen eingesetzt, um Metall zu schmelzen oder zu verdampfen und so dünne Stahlplatten präzise und effizient zu schneiden (<30mm). It offers high cutting speed, excellent dimensional accuracy (up to ±0.05mm), and minimal heat-affected zones, resulting in nearly no deformation. Laser cutting excels in quality, while plasma cutting is generally faster.

Wasserstrahlschneiden
Beim Wasserstrahlschneiden werden zum Schneiden von Metall Hochdruckwasserstrahlen verwendet, die häufig mit Schleifmitteln wie Granat oder Schmirgel vermischt sind. Es kann Dicken bis zu 200 mm verarbeiten und erreicht eine Genauigkeit von ±0,4 mm oder besser. Der Hauptvorteil des Wasserstrahlschneidens besteht darin, dass keine thermischen Effekte auftreten, wodurch es für hitzeempfindliche Materialien geeignet ist und die Herstellung komplizierter Formen und Kurven ermöglicht.

Hubei Meisar CNC verlässt sich beim Schneiden dünner Metallbleche auf Plasmaschneidverfahren:

Einfache Einführung:

Maschinentyp: Tragbare, freitragende Plasma-CNC-Schneidemaschine MS-P1630HD

Schneidmethode: Plasma-CNC-Schneiden (kann Flammen-CNC-Schneiden auf einer Maschine hinzufügen).

Schnittstärke: Plasmaschneiden, dünnste Stärke 0,1-25mm (empfohlen)

Geeignet für Blechmaterialien: Weichstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Zink usw.

Schnittgeschwindigkeit: 0-6500mm/Min

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