Gasschneider

A: Autogenschneiden ist ein thermisches Schneidverfahren, bei dem Sauerstoff und Brenngas (wie Acetylen, Propan, MAPP, Propylen und Erdgas) zum Schneiden von Materialien verwendet werden.

A: Oxy-Fuel-Prozesse können verschiedene Brenngase (oder brennbare Flüssigkeiten) verwenden, am häufigsten ist Acetylen. Andere Gase, die verwendet werden können, sind Propylen, Flüssiggas (LPG), Propan, Erdgas, Wasserstoff und MAPP-Gas.

A: NM-Gasschneider (Düsenmischung).
Körper und Kopf bestehen aus geschmiedetem Messing, während die restlichen Teile aus stranggepresstem Messingstab bestehen. Geeignet zum Schneiden sowohl mit Oxy-LPG als auch mit Oxy-Acty.

A: Das Autogenschneidverfahren ist ideal, wenn die Oberfläche des zu schneidenden Materials aus Weichstahl oder niedriglegiertem Stahl besteht und die Dicke des zu schneidenden Materials mehr als 2 Zoll (50 Millimeter) beträgt.

A: Aus Leistungssicht hat Acetylen die heißeste Flamme (ca. 5.720 Grad Fahrenheit). Es hat einen Gesamtheizwert von 1.470 BTU. Der niedrige Wasserstoffgehalt von Acetylen macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für das Autogenschweißen und -schneiden.

A: Das Grundmaterial einer MIG/MAG-Gasdüse ist normalerweise eine Kupferlegierung, manchmal wird auch reines Kupfer verwendet. Andere verfügen beispielsweise über eine zusätzliche Beschichtung aus Nickel, um das Anhaften oder Einbrennen von Schweißspritzern aus dem MIG/MAG-Verfahren zu verhindern und so eine längere Lebensdauer des Gehäuses zu gewährleisten.

A: Zum Schneiden, Fugenhobeln und Erhitzen werden verschiedene Spitzen verwendet. Sie können aus einem Stück massivem Kupfer bestehen oder aus einem zweiteiligen Hybrid mit einem Innenteil aus Messing und einem Außenteil aus Kupfer.

A: Der Brenngasdruck beträgt 0.07 bar (1 psi – Pfund pro Quadratzoll) oder weniger. Der Sauerstoffdruck liegt je nach Größe der Brennerspitze zwischen 0,7 und 2,8 bar (10 bis 40 psi). Ein Sauerstoffstrahl mit relativ hohem Druck erzeugt den nötigen Sog, um das Brenngas in den Mischkopf zu saugen.

A: Eine GASSCHNEIDDÜSE ist ein verschleißbares Brennerteil, das ein Loch oder eine Öffnung enthält, durch die der Lichtbogen hindurchtritt. Es besteht im Allgemeinen aus Kupfer, Messing oder Bronze.

A: TUN: Tragen Sie Schutzausrüstung wie Lederärmel, Jacke, Schürze und Schweißer-Lederhandschuhe, um die Haut vor starker Hitze und Funken zu schützen. Schützen Sie Augen und Gesicht mit einem geeigneten Helm oder Schutzschild, der mit einer Filterglasplatte ausgestattet ist. Tragen Sie fest geschnürte Sicherheitsschuhe.

A: Kontrollpunkte für die Inspektion des Brennschneidsets:
Sorgen Sie immer dafür, dass die Ventilschutzkappe dabei ist. Der Regler sollte dem Standard entsprechen und frei von Mängeln sein. Das Manometer sollte in gutem Zustand und ohne Mängel sein. Die Schlauchleitung ist in gutem Zustand und gemäß Norm farblich gekennzeichnet.

A: Antwort: Alternativ können Sie Ihre Schneidwerkzeuge auch mit Reinigungsalkohol desinfizieren. Tränken Sie einen Wattebausch oder ein Papiertuch mit Reinigungsalkohol und wischen Sie damit die Klingen der Werkzeuge ab. Spülen Sie die Werkzeuge anschließend mit klarem Wasser ab.

A: Tragen Sie bei der Verwendung von Schneidgeräten eine Schutzbrille oder einen Gesichtsschutz (mit Schutzbrille oder Schutzbrille) und schnittfeste Schutzhandschuhe. Wählen Sie den richtigen Fräser für die jeweilige Aufgabe. Fräser sind für eine bestimmte Art, Härte und Größe des Materials konzipiert.

A: Beim Gasschneiden erhitzt eine Flamme aus Brenngas wie Acetylen, das in Sauerstoff verbrennt, den zu schneidenden Bereich; Anschließend wird ein Sauerstoffstrom um die Flamme herum injiziert, der den Stahl tatsächlich verbrennt und das Oxid als Schlacke ausstößt. Der Schneidbrenner kann handgeführt oder auf einem mechanisierten Schlitten montiert sein.

A: Die Temperatur beträgt ungefähr 3.320 Grad (6,{1}} Grad F) und liefert genug Wärme, um Stahl problemlos zu schmelzen. Im Innenkegel zerfällt das Acetylen und verbrennt teilweise zu Wasserstoff und Kohlenmonoxid, die sich im Außenkegel mit weiterem Sauerstoff aus der Umgebungsluft verbinden und verbrennen.

A: 4400 Grad F bis 6000 Grad F
Ein Schneidbrenner lenkt den Sauerstoff um und vermischt einen Teil davon mit dem Brenngas, um die Vorwärmflamme zu erzeugen, die einen Flammenring um die Schneidspitze bildet. Diese Vorheizflamme erreicht eine Temperatur von 4.400 bis 6.000 Grad F, abhängig vom verwendeten Brenngas und dem Verhältnis von Sauerstoff zu Brenngas.

A: Acetylen ist ein beliebtes Schneidgas zum Hochgeschwindigkeitsschneiden dicker Metalle. Es bietet eine hohe Wärmeleistung und kann Materialien schnell und effizient durchtrennen. Allerdings ist Acetylen auch leicht entflammbar und erfordert spezielle Ausrüstung und Handhabung.

A: Auf die Zündtemperatur zu schneiden, z. B. 8700 °C für Stahl. der Schneidbrenner. Der Brenner ist auf das glühende Metall gerichtet.  Das Metall oxidiert schnell und es bildet sich Schlacke.

A: Der Brenngasdruck beträgt 0.07 bar (1 psi – Pfund pro Quadratzoll) oder weniger. Der Sauerstoffdruck liegt je nach Größe der Brennerspitze zwischen 0,7 und 2,8 bar (10 bis 40 psi). Ein Sauerstoffstrahl mit relativ hohem Druck erzeugt den nötigen Sog, um das Brenngas in den Mischkopf zu saugen.

A: In einer neutralen Flamme beträgt die Temperatur an der inneren Kegelspitze etwa 3232 °C, während die Temperatur am Ende der äußeren Hülle auf etwa 1260 °C abfällt. Wenn Stahl mit dieser Flamme geschweißt wird, ist die Pfütze aus geschmolzenem Metall ruhig und klar, und das Metall fließt ohne zu kochen, zu schäumen oder Funken zu bilden.