Technische Spezifikationen und Kapazitätsmatrix
|
Modell |
Bereich des Außendurchmessers (OD). |
Wandstärke |
Max. Rohrlänge |
Hauptspindelgeschwindigkeit |
Antriebssystem |
|
PBM-CNC-200 |
50 mm - 200 mm |
4 mm - 30 mm |
3.000 mm |
0 - 150 U/min (stufenlos) |
AC-Servomotor + Planetengetriebe |
|
PBM-CNC-400 |
100 mm - 400 mm |
6 mm - 50 mm |
6.000 mm |
0 - 100 U/min (stufenlos) |
Dual-Antriebsservo + Hochleistungsgetriebe |
|
PBM-CNC-600 |
200 mm - 600 mm |
8 mm - 80 mm |
6.000 mm |
0 - 60 U/min (stufenlos) |
Schwerlast-Hydraulik/Servo-Hybrid |
Kernintegrität in Technik und Fertigung
Starre Bettstruktur:
Die Maschinenbasis ist aus Q355B-Baustahl gefertigt und durch Hochtemperaturglühen (600 °C bis 650 °C) spannungsfrei gemacht, um Schweißeigenspannungen zu beseitigen und strukturelle Verformungen bei der Bearbeitung unter hoher Belastung zu verhindern.
Präzisionsspindelmontage:
Unterstützt durch hochpräzise Schrägkugellager, die dafür sorgen, dass der Radialschlag der Hauptwelle bei Volllast unter 0,02 mm bleibt.
Klemmmechanismus:
Selbst-zentrierende hydraulische/pneumatische Spannfutter nutzen Mehrbacken-Kontaktkonstruktionen, um die Spannkraft gleichmäßig zu verteilen und dünnwandige Legierungsrohre vor Ovalitätsverzerrungen zu schützen.
Werkzeuge und Abschrägungsprofile:
Unterstützt standardmäßige Wendeschneidplatten aus Hartmetall. Kann V--Abschrägungen, X--Abschrägungen, U--Abschrägungen und zusammengesetzte Winkel in einem einzigen Aufbau erzeugen.
Anwendungs- und Materialkompatibilität
Entwickelt für anspruchsvolle-Fertigungsumgebungen, die eine präzise Schweißvorbereitung erfordern.
Belieferte Branchen:Druckbehälter, Kraftwerkskessel, Öl- und Gaspipelines, Schiffstechnik und Ausrüstung für die chemische Verarbeitung.
Materialqualitäten:
• Kohlenstoffstahl: ASTM A106, API 5L (X42 bis X80)
• Edelstahl: TP304, TP316L, Duplex-Edelstahl (2205/2507)
• Legierter Stahl: P91, P92, 12CrMoV
Qualitätskontrolle und Werksabnahmeprüfung (FAT)
Jede Maschine wird vor dem Versand strengen Werkstests unterzogen:
Überprüfung der geometrischen Genauigkeit:Kalibrierung des Laserinterferometers für Achsparallelität und Positionierungsgenauigkeit (+/- 0.03 mm).
Nein-Auslastungstest:Kontinuierlicher 4-stündiger thermischer Stabilitätstest zur Überwachung des Lagertemperaturanstiegs.
Beispiel-Schneidetest:Tatsächliches Zuschneiden von Rohrabschnitten auf vom Kunden-spezifizierte Materialqualitäten, überprüft durch Ultraschallprüfung und Koordinatenmessgeräte (CMM) auf Abschrägungswinkeltoleranz (+/- 0.1 Grad).
Geschäftsbedingungen und technischer Support
Standardvorlaufzeit:8 bis 12 Wochen ab Auftragsbestätigung und Freigabe der technischen Zeichnung-.
Garantie:12 Monate ab dem Datum der Inbetriebnahme oder 18 Monate ab Versand, einschließlich aller strukturellen und mechanischen Komponenten (ausgenommen normale Verschleißteile).
Ersatzteilverfügbarkeit:Kritische Verschleißkomponenten (wie Spannbacken, Werkzeughalter und Standarddichtungen) sind für den sofortigen Versand auf Lager.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie verhindert die Maschine eine Rohrverformung beim Hochdruckspannen?
A: Die Maschine verfügt über ein synchronisiertes, selbstzentrierendes Mehrpunkt--hydraulisches Spannsystem. Der Klemmdruck ist über das HMI basierend auf dem Außendurchmesser, der Wandstärke und der Streckgrenze des Rohrs programmierbar und verhindert so ein Kollabieren von dünnwandigem Material.
F: Was ist die typische Werkzeugwechselzeit?
A: Ausgestattet mit einer Schnellwechsel-Werkzeughalterbaugruppe dauern der Einsatzwechsel und die Positionierung weniger als 5 Minuten, wodurch unproduktive Ausfallzeiten reduziert werden.
F: Kann diese Maschine in bestehende automatisierte Produktionslinien integriert werden?
A: Ja. Das SPS-Steuerungssystem umfasst Standard-Ethernet/IP- und Modbus-TCP-Kommunikationsprotokolle und ermöglicht einen nahtlosen Handshaking mit vorgelagerten Rohrladeförderern und nachgeschalteten Schweißstationen.
F: Welche Standardoptionen für Stromversorgung und Steuerschnittstelle sind verfügbar?
A: Standardkonfigurationen arbeiten mit 380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, 3-Phase. Die CNC-Steuerung verfügt über eine mehrsprachige Schnittstelle (englischer Standard, andere optional) mit USB-Programmlade- und Ferndiagnosefunktionen.
Fordern Sie ein technisches Angebot und ein Datenblatt an
Um ein formelles Angebot, eine Layout-Zeichnung und eine Zykluszeitanalyse-für Ihre spezifischen Rohrabmessungen zu erhalten, reichen Sie bitte Ihre Anforderungen ein:
Erforderliche Parameter:Rohraußendurchmesser (OD), Wandstärke (WT), Materialqualität und Länge.
Gelieferte Leistungen:Umfassendes kommerzielles Angebot, CAD-Layoutzeichnungen und ein herunterladbares technisches Datenblatt im PDF-Format.
Beliebte label: CNC-Rohrenden-Schneid- und Anfasmaschine, China CNC-Rohrenden-Schneide- und Anfasmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik
