Rechteckige Metallrohre in der Industrie
- Konzeption von Rechteckrohren:
Rechteckrohre sind hohle Langstahlrohre, die häufig als Rohrleitungen für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Wasser, Gas, Dampf usw. verwendet werden. Darüber hinaus sind die Biege- und Torsionsfestigkeit gleich, das Gewicht gering und werden daher auch häufig bei der Herstellung mechanischer Teile und technischer Strukturen verwendet. Es wird auch häufig zur Herstellung verschiedener konventioneller Waffen, Läufe, Granaten usw. verwendet.
- Klassifizierung von Rechteckrohren:
Rechteckige Stahlrohre werden in nahtlose Stahlrohre und geschweißte Stahlrohre (geschweißte Rohre) unterteilt.
- Anwendung Rechteckrohr:
Baugewerbe, Maschinenbau, Stahlbauprojekte, Schiffbau, Solarstromerzeugungshalterung, Stahlkonstruktionstechnik, Energietechnik, Kraftwerke, landwirtschaftliche und chemische Maschinen, Glasfassaden, Automobilchassis, Flughäfen und so weiter.
- Allgemeine Spezifikationen für rechteckige Rohre:
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Größe |
Wandstärke |
Größe | Wandstärke | Größe | Wandstärke | Größe | Wandstärke |
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10*20 |
0.6-2.0 |
14*20 |
0.6-2.0 |
15*25 |
0.6-2.0 |
20*30 |
0.6-2.0 |
|
20*40 |
0.6-3.0 |
20*50 |
0.6-3.0 |
25*40 |
0.8-3.0 |
25*50 |
0.8-3.0 |
|
30*40 |
0.8-3.5 |
30*50 |
0.8-3.5 |
30*60 |
0.8-3.5 |
30*70 |
0.8-4.0 |
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40*60 |
0.8-4.0 |
40*70 |
1.0-4.0 |
40*80 |
1.0-4.0 |
40*90 |
1.0-4.0 |
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40*100 |
1.2-4.0 |
40*120 |
1.2-5.0 |
50*70 |
1.2-4.0 |
50*80 |
1.2-4.0 |
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50*90 |
1.2-4.0 |
50*100 |
1.2-4.0 |
50*120 |
1.2-5.0 |
50*150 |
1.2-6.0 |
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60*80 |
1.2-5.0 |
60*90 |
1.2-5.0 |
60*100 |
1.2-5.0 |
60*120 |
1.2-5.0 |
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60*180 |
2.0-6.0 |
60*200 |
2.0-6.0 |
70*140 |
2.0-6.0 |
70*190 |
2.0-6.0 |
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80*100 |
2.0-6.0 |
80*120 |
2.0-6.0 |
80*160 |
2.0-6.0 |
80*180 |
3.0-6.0 |
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80*200 |
3.0-6.0 |
85*175 |
3.0-6.0 |
90*190 |
3.0-6.0 |
100*120 |
2.0-6.0 |
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100*125 |
2.0-6.0 |
100*140 |
2.0-6.0 |
100*150 |
2.0-6.0 |
100*160 |
2.0-6.0 |
|
100*180 |
3.0-6.0 |
100*200 |
3.75-8.0 |
110*140 |
4.0-6.0 |
120*130 |
4.0-6.0 |
|
120*140 |
4.0-6.0 |
120*200 |
4.0-8.0 |
125*135 |
4.0-8.0 |
150*200 |
4.0-12 |
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150*250 |
4.0-12 |
150*300 |
4.0-12 |
150*350 |
4.0-12 |
200*300 |
4.0-12 |
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200*400 |
4.0-12 |
Rechteckige Metallrohre, die Wege schneiden
In der Fertigungs- und Bauindustrie werden rechteckige Metallrohre aufgrund ihrer Festigkeit, Vielseitigkeit und Effizienz häufig verwendet. Das präzise und effiziente Schneiden dieser Metallrohre ist entscheidend für die Gewährleistung qualitativ hochwertiger Produkte und die Optimierung von Produktionsprozessen. Aufgrund der Fortschritte in der Technologie werden heute in der Industrie häufig mehrere effektive und positive Schneidmethoden eingesetzt.
1. Sägen
Das Sägeschneiden ist eine der traditionellsten und zuverlässigsten Methoden zum Schneiden von rechteckigen Metallrohren. Mit entsprechenden Sägeblättern ausgestattete Bandsägen und Kreissägen sorgen für saubere und präzise Schnitte. Diese Methode ist äußerst vielseitig und für eine Vielzahl von Metalldicken und -größen geeignet. Der Prozess ist unkompliziert und ermöglicht eine schnelle Produktion mit minimalem Materialabfall.
2. Laserschneiden
Das Laserschneiden bietet eine hochpräzise und saubere Schneidlösung für rechteckige Metallrohre. Mithilfe eines fokussierten Laserstrahls können mit dieser Methode komplizierte Formen und glatte Kanten erzeugt werden, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist. Laserschneiden ist nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, da es den Materialabfall reduziert. Es ist ideal für kundenspezifische Designs und hohe{3}}Präzisionsanforderungen.
3. Plasmaschneiden
Plasmaschneiden ist eine leistungsstarke Schneidtechnik, bei der ionisiertes Gas zum schnellen und effizienten Schneiden von Metall verwendet wird. Diese Methode ist besonders effektiv bei dickeren rechteckigen Metallrohren und ermöglicht ein präzises Schneiden mit minimaler Wärmeverformung. Plasmaschneiden steigert die Produktivität und eignet sich -gut für verschiedene industrielle Anwendungen.
4. Brennschneiden
Beim Brennschneiden werden Metallrohre mit einer Hochdruckflamme geschnitten. Diese thermische Schneidtechnik zeichnet sich durch ihre traditionelle Fähigkeit aus, komplexe Formen manuell oder CNC-gesteuert herzustellen und dabei eine hohe Präzision beizubehalten, was sie zu einer wertvollen Wahl in der Fertigungsindustrie macht.
5. Scheren
Für gerade und einfache Schnitte ist Scheren eine effiziente und kostengünstige Schnittmethode. Mit einer leistungsstarken hydraulischen Schere können Metallrohre schnell und mit sauberer Kante geschnitten werden. Das Scheren eignet sich hervorragend für Produktionsumgebungen mit hohem -Volumen, in denen Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Branche mehrere effektive Möglichkeiten zum Schneiden rechteckiger Metallrohre bietet, jede mit ihren eigenen Vorteilen. Der Einsatz dieser fortschrittlichen Schneidtechniken trägt zu einer verbesserten Produktivität, überlegener Qualität und Nachhaltigkeit bei. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Schneidtechnologie inspiriert zu Innovation und Wachstum und unterstützt die dynamischen Anforderungen der modernen Industrie.
Rechteckrohr-CNC-Schneidemaschine MS-TR
- Rechteckrohr-CNC-Schneidemaschine MS-TR Einführung:
Das Rechteckrohr beinhaltet das Vierkantrohr.
Die CNC-Schneidemaschine für Rechteckrohre MS-TR dient zum Profilschneiden des Rechteckrohrendstücks oder Rohrkreuzungsteils, nachdem das System den Schneidpfad berechnet hat. Sie benötigen keine manuelle Programmierung; Die Maschine kann die Schneidroutine ausarbeiten und abschließen, nachdem der Bediener den Durchmesser, den Winkel usw. der geschnittenen Rohre eingegeben hat.
Rechteckrohr Die Schnittfläche der MS-TR-Schneidemaschine ist so gut, dass keine weitere Bearbeitung wie Schleifen oder Polieren erforderlich ist.
- Rechteckrohrschneidemaschine MS-TR Konfiguration:
1. Hauptmaschine (geschweißte Rechteckrohrstruktur mit Auf--Ab-Hebevorrichtung und CNC-Steuerung, Bewegung der X- und Y-Achse des Brenners)
2. Drehfutter aus Rechteckrohr (3-Klauen-Spannfutter und Drehsystem)
3. Stützrolle für das Rechteckrohr (Werkstück) (die Anzahl hängt von der Rohrlänge ab)
4. Fahrschienen (hochpräzise bearbeiteter Stahl)
5. NC-Plasmageneratorsystem.
- Allgemeine technische Einführung und Parameter der Rechteckrohrschneidemaschine:
1. Schnittart: Metall-Vierkantrohr und Metall-Rechteckrohr.
2. Figuren können geschnitten werden: verschiedene Grafiken.
3. Steuerachsen: 4 Achsen.
4. Vierkantrohr/Rechteckrohre Durchmesser: 40*40mm-240*240mm oder kundenspezifisch.
5. Schneidmethode: Plasma und/oder Flamme
6. Rohrlänge: Größer oder gleich 3 m, 6 m, 9 m, 12 m oder kundenspezifisch
7. Rohrklemmmethode: Spannfutter
8. Vierkantrohr- und Rechteckrohr-Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Zink, Aluminium usw
9. Steuerungssystem: Industrie-PC, 4-Achsen-gesteuert, mit Makrobibliothek.
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