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CNC-Plasmatisch

Name: China CNC-Plasmatisch Hersteller, Lieferanten und Fabrik - Guter Preis CNC-Plasmatisch
Brand: Hubei Meisar CNC
SKU: 254038822

Bei einem CNC-Plasmatisch handelt es sich um ein computergesteuertes Schneidsystem, das Plasmatechnologie zum Schneiden verschiedener Metallarten nutzt. CNC-Plasmatische montieren die CNC-Plasmaschneidmaschine auf dem Metalltisch. Durch den Einsatz eines 40-300-A-Plasmalieferanten können diese Plasmatische schnell und präzise Metalle wie Stahl, Aluminium und Edelstahl sowie beliebige Profile schneiden.

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Beschreibung

Unternehmensprofil

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd konzentriert sich auf die Bearbeitung von Blechen und Rohren und ist auf die Entwicklung, Herstellung, den Vertrieb und die Wartung von tragbaren CNC-Plasma-Brennschneidemaschinen, Portal-CNC-Plasma- und Brennschneidemaschinen, Tisch-CNC-Plasma- und Brennschneidemaschinen, Rohr-CNC-Plasma- und Brennschneidemaschinen sowie Faserlaser-CNC-Schneidemaschinen spezialisiert, die beim Blech- und Rohrschneiden eingesetzt werden.

Warum uns wählen?

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Professionelles Team

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd verfügt über eine große Anzahl von Spezialisten und hervorragenden Technikern, die in den Bereichen Plasmaversorgung, Sauerstoff und Brenngas, 1500-W-60000-W-Faserlaserquellen, mechanische, elektrische Automatisierungssteuerungstechnik, elektronische Informationstechnik und Computersoftware tätig sind.

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Sicherheitsgarantie

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd verfügt über mehr als 15 Jahre internationale Erfahrung mit CNC-Plasma-, Brenn- und Laserschneidmaschinen, verfügt über Vertriebshändler in Indien, den USA, Mexiko usw. und kann lokale Beratung anbieten. Wir danken allen Freunden herzlich für ihr Vertrauen und freuen uns darauf, dass Sie ein Mitglied unserer Familie werden.

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Anpassungsanforderungen

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd ist bestrebt, die Marke hochwertiger, aber praktischer CNC-Schneidemaschinen mit Optionen für Schnittart und Schnittkapazität aufzubauen.

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Kompletter After-{0}}Service

Hubei Meisar CNC blickt auf eine 15-jährige Vision und die Grenzen der Herstellung von CNC-Schneidemaschinen und verwandten Bereichen zurück.

Vorteile des CNC-Plasmatisches

Vielseitigkeit

CNC-Lasma-Schneidetische können je nach Projekt für verschiedene Metallarten verwendet werden. Mit einem numerisch gesteuerten Plasmaschneider können Sie alle Arten von Metall in einem breiten Dickenspektrum schneiden, z. B. Edelstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dicke von bis zu 2,5 Zoll. Sie arbeiten äußerst effizient und können in vielen Fällen bis zu 200 Zoll pro Minute schneiden.

Benutzerfreundlichkeit

Für die Bedienung unserer CNC-Plasmaschneidtische sind keine komplexen Kenntnisse oder Anpassungen erforderlich. In der Vergangenheit waren Plasmatische auf große Unternehmen und Betriebe beschränkt, die sich den hohen Preis leisten konnten. Glücklicherweise haben Fortschritte in der Technologie dazu geführt, dass kleinere Betriebe und Besitzer von Heim-CNC-Maschinen jetzt schnelleres Schneiden und höhere Produktivität erhalten. Einige Plasmatische sind so handlich, dass nur eine Person den gesamten Prozess bequem bedienen und bedienen kann.

Präzision und Geschwindigkeit

Präzisionsschneiden ist einer der wesentlichen Vorteile eines Plasmatisches, insbesondere wenn es darum geht, Bleche in unterschiedlichen Formen, Größen oder Winkeln gleichmäßig zu schneiden. Unsere Plasmatische sind mit einer automatischen Höhenerkennung ausgestattet, sodass sie präzise, qualitativ hochwertige Schnitte ohne Abweichungen liefern können, die selbst die strengsten Toleranzen unabhängig vom Material einhalten. Wenn Sie Metall immer noch von Hand schneiden, machen Sie es falsch. Plasmatische sind fünfmal schneller als herkömmliche Standardbrenner und können bis zu 200 Zoll/Minute schneiden.

Kostengünstig

Stoppen Sie unnötige Materialverschwendung und holen Sie mit einem unserer Plasmatische das Beste aus Ihren Materialplatten heraus. Sie können Ihre Projekte ganz einfach in effektiven Rastern einrichten, sodass der Plasmatisch präzise die kleinstmögliche Materialmenge verwenden kann, wodurch Abfall reduziert und mehr Geld aus jedem Materialblatt herausgeholt wird. Da Ihr Schneidprozess effizienter und effektiver ist, reduzieren Sie außerdem den Bedarf an übermäßiger Werkstattarbeit, was Ihrem Unternehmen auf lange Sicht auch Geld sparen kann.

Anwendung des CNC-Plasmatisches

Kundenspezifische Metallfertigung
Ein CNC-Plasmatisch hat einen großen Vorteil: Er kann problemlos kundenspezifische Metallteile herstellen. Mühlenbauer können einzigartige Komponenten entwerfen und herstellen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Einige Anwendungen umfassen die Herstellung einer einzigartigen Halterung, eines Flansches oder einer komplexen Baugruppe. Die Präzision des CNC-Plasmaschneidens stellt sicher, dass jedes Stück perfekt passt. Diese Fähigkeit ist für die Industrie wertvoll. Branchen, die maßgeschneiderte Lösungen zur Bewältigung besonderer Herausforderungen benötigen.

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Präzises Schneiden
CNC-Plasmatische zeichnen sich durch präzise Schnitte aus. Sie ermöglichen es Mühlenbauern, exakte Abmessungen und komplizierte Muster zu erzielen. Diese wären von Hand nur schwer oder gar nicht durchführbar. Die Technologie ermöglicht es ihnen, saubere, scharfe Kanten zu erzeugen. Dies ist auf vielen Metallarten möglich, darunter Stahl, Aluminium und Kupfer. Diese Präzision ist für Projekte, die eine hohe Toleranz erfordern, unerlässlich. Dazu gehören die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Herstellung medizinischer Geräte.

Künstlerische Metallarbeiten
Neben praktischen Einsatzmöglichkeiten ermöglichen CNC-Plasmatische Mühlenbauern, kreativ zu sein. Sie können detaillierte Entwürfe anfertigen. Sie können auch Kunst schaffen, die Metallarbeiten mehr Schönheit verleiht. Mühlenbauer können durch Schneiden dekorative Paneele herstellen. Sie können es auch für Skulpturen, maßgefertigte Möbel und architektonische Elemente verwenden. Es ermöglicht ihnen, ihre künstlerischen Visionen zum Leben zu erwecken. Diese Verschmelzung von Kunst und Technik unterstreicht die Vielseitigkeit der CNC-Plasmatechnologie.

Produktion von Beschilderungen
Die Erstellung individueller Beschilderungen ist eine weitere spannende Anwendung von CNC-Plasmatischen. Mühlenbauer können qualitativ hochwertige-Schilder herstellen. Die Schilder weisen aufwendige Designs und Schriftzüge auf. Sie eignen sich für Unternehmen, Veranstaltungen oder den persönlichen Gebrauch. Das CNC-Schneiden ist sehr präzise. Es sorgt dafür, dass Schilder sowohl gut-aussehend als auch langlebig sind. Sie halten lange. Diese Fähigkeit ermöglicht es Mühlenbauern, viele Arten von Beschilderungen anzubieten. Sie reichen von einfachen Namensschildern bis hin zu aufwendigen Schaufensterschildern.

signage cutting by plasma cutting table

Prototyping und Design
Für Mühlenbauer in der Produktentwicklung sind CNC-Plasmatische von unschätzbarem Wert. Sie sind der Schlüssel für Prototyping und Design. Sie erstellen im Handumdrehen Prototypen neuer Teile oder Produkte. Sie liefern präzise Ergebnisse. Es ermöglicht iteratives Testen und Verfeinern. Diese Rapid-Prototyping-Fähigkeit beschleunigt die Entwicklung. Dadurch können Mühlenbauer neue Ideen schneller auf den Markt bringen. Die Möglichkeit, kleine Designanpassungen vorzunehmen, stellt sicher, dass das Endprodukt den Erwartungen entspricht.

Reparatur und Restaurierung
Mühlenbauer arbeiten häufig an der Reparatur und Restaurierung von Maschinen und Geräten. CNC-Plasmatische können Teile duplizieren. Teile, die nicht mehr verfügbar oder schwer zu finden sind. Mühlenbauer erstellen genaue Nachbildungen abgenutzter oder beschädigter Komponenten. Dies verlängert die Lebensdauer der Maschinen und reduziert Ausfallzeiten. Diese Fähigkeit ist in Branchen wertvoll, die zuverlässige Ausrüstung benötigen. Einschließlich Produktion, Bergbau und Transport.

Automatisierte sich wiederholende Aufgaben
Sich wiederholende Schneidaufgaben können zeit{{0}aufwändig und arbeitsintensiv- sein. CNC-Plasmatische automatisieren diese Prozesse. Sie ermöglichen es Mühlenbauern, sich auf komplexere und anspruchsvollere Aspekte ihrer Arbeit zu konzentrieren. Die Automatisierung sorgt für eine gleichbleibende Qualität. Es verringert das Risiko menschlicher Fehler. Dies macht es zu einer effizienten Lösung für große Produktionsläufe. Diese Funktion verbessert die Produktivität. Darüber hinaus werden metallverarbeitende Betriebe dadurch effizienter.

Komponenten des CNC-Plasmatisches

Teileprogramm:Bei dieser Komponente handelt es sich um eine Folge codierter Richtungen, die zum Erstellen eines Teils per CAD erforderlich sind. Es steuert die Funktionsweise der Maschine und die Ein-/Aus-Steuerung von Zusatzfunktionen. Die codierten Befehle bestehen aus Zahlen, Buchstaben und Symbolen.

Plasma-Stromversorgung (Generator):Geräte, bei denen das Plasma erzeugt wird.

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Maschinensteuerung (CNC-Steuerung):Der Kern einer CNC-Steuerung ist ein CNC-System. Es besteht aus elektronischen Elementen und kann nach dem Lesen die Programmanweisungen interpretieren und diese anschließend in die mechanischen Aktivitäten der jeweiligen Geräte umwandeln. Die Steuereinheit ist somit das entscheidende Bindeglied zwischen dem Maschinenschneidbrenner und dem Programm. Es bedient die Maschine anhand der gegebenen Anleitung.

Maschinenbrenner:Die eigentlichen Bearbeitungsmethoden werden durch den CNC-Maschinenbrenner bereitgestellt. Dies ist das Element, das in der CNC geregelt wird. Diese Geräte werden über ein CNC-Panel oder eine CNC-Steuerung gesteuert, die die Wählscheiben und Schalter enthält, mit denen der Bediener die Maschine steuert.

Antriebssystem:Dieses System einer CNC-Maschine umfasst Antriebsmotoren und Kugelumlaufspindelführung. Die Steuersignale werden durch Motoren und Kugelumlaufspindeln ausgelöst, die auf dem Maschinentisch platziert sind.

Feedbacksystem:Es verwendet Zustands- und Geschwindigkeitswandler, um den Punkt zu steuern, an dem sich das Schneidwerkzeug zu jedem Zeitpunkt befindet. Die Maschinensteuerung nutzt die Differenz zwischen Referenzsignalen und Rückmeldesignalen, um Steuersignale für die Korrektur von Positions- und Geschwindigkeitsfehlern und -stopps zu erzeugen.

Anzeigeeinheit:Bei der Anzeigeeinheit handelt es sich um einen Monitor, der zur Anzeige der Befehle, Programme, Rückmeldungen und anderer wertvoller Daten der CNC-Maschine dient.

So warten Sie einen CNC-Plasmatisch

Sorgen Sie für eine saubere Maschine

Eine der besten Möglichkeiten, die Leistung Ihres Plasmatisches aufrechtzuerhalten, besteht darin, sicherzustellen, dass Tisch, Brenner, Köpfe und Netzteil sauber sind. Zerlegen Sie zunächst den Brenner und untersuchen Sie das Innere auf Anzeichen von Beschädigungen, Undichtigkeiten oder Metallstaubansammlungen. Überprüfen Sie dann den Schlauch auf Knicke, Risse oder freiliegende Drähte. Halten Sie den Tisch und den umliegenden Arbeitsbereich makellos. Und schließlich überprüfen Sie die Luftfilter an Ihrem Netzteil und stellen Sie sicher, dass Sie den angesammelten Metallstaub mit Druckluft ausblasen -, denn dieser ist ein großer Killer für die Stromversorgungskomponenten. Die meisten Reinigungen können mit einem Wattestäbchen und entweder Wasserstoffperoxid oder einem Elektrokontaktreiniger durchgeführt werden.

Führen Sie Systemprüfungen durch

Führen Sie eine End-{0}}bis-Prüfung Ihres Kühlmittelsystems durch, einschließlich Filtern und Pumpensieben, und prüfen Sie, ob Anzeichen von verringertem Durchfluss oder angesaugter Luft im Tank vorliegen. Ein unzureichender Kühlmittelfluss kann zu Überhitzung führen. Stellen Sie daher sicher, dass Ihre Gallonen pro Minute mit den Angaben Ihres Herstellers übereinstimmen. Stellen Sie als Nächstes sicher, dass Ihr Kühlwasser weich und frei von Schlacke und Metallstaub ist. - Die Ansammlung hier kann zu Startschwierigkeiten Ihres Brenners führen. Eine der kritischsten Kontrollen ist schließlich die Qualität Ihres Plasmagases. Schalten Sie den Testmodus ein und spülen Sie Luft durch das System. Verwenden Sie dann ein sauberes Papiertuch unter dem Brenner, um zu prüfen, ob Wasser, Ölnebel oder Partikelverunreinigungen vorhanden sind.

Ausrichtung prüfen

Die Ausrichtung Ihres Plasmatisches ist ein bisschen wie Ihr Auto. - Sobald etwas aus der Position gerät, fängt das Ganze an zu wackeln. In diesem Fall könnte eine Fehlausrichtung zu Luftwiderstand führen. Überprüfen Sie Ihre Schienen und Verbindungen mit einer Präzisionswaage und feilen Sie alle spürbaren Fehlausrichtungen ab, bis sie gleichmäßig sind. Als nächstes kommt Ihre Ausrüstung. Stellen Sie sicher, dass sie genau mit den Zahnstangen ausgerichtet sind und dass Sie kein Spiel zwischen den beiden spüren. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Zahnstange und das Ritzel keine Absplitterungen oder fehlende Zähne aufweisen. Passen Sie dann Ihre Lager an, bis zwischen ihnen und der Schienenoberfläche kein Licht mehr ist, aber ziehen Sie sie nicht zu fest an.

Sie sollten auch die Position und Halterung Ihres Brenners im Auge behalten, sicherstellen, dass Ihre Sicherheitsauslösungen funktionieren, und in Ihrem Handbuch nach weiteren empfohlenen Wartungsmaßnahmen für Ihr Setup suchen.

Was ist der Unterschied zwischen einem Plasmatisch und einem Plasmaschneider?

Ein Plasmaschneider ist ein Gerät, das elektrisch leitende Materialien durchschneidet, indem es einen beschleunigten heißen Plasmastrahl auf das Material richtet. Zu den Plasmaschneidern gehören alle Arten von Plasmaschneidern und CNC-Plasmaschneidern, beispielsweise manuelle Plasmaschneider und CNC-Plasmaschneider.

Der Plasmatisch trägt diesen Plasmaschneider, der über einen CNC-Tisch aus Stahl verfügt. Der Tisch stützt das Werkstück und steuert den Plasmabrennschneidprozess. Der Plasmatisch gehört also zum Plasmaschneider.

Der Plasmatisch hängt direkt darüber, fährt auf einer Brücke, die offiziell als Gantry bezeichnet wird, und bewegt sich gemäß den Anweisungen der CAD/CAM-Software. Im Gegensatz zu handgeführten Plasmaschneidern schneiden CNC-Plasmaschneidtische Metalle mit Geschwindigkeiten von bis zu 500 Zoll pro Minute, was in einem Bruchteil der Zeit zu qualitativ hochwertigen Schnitten führt.

Der Plasmatisch und die Stromversorgung sorgen für die Schneidkapazität und -qualität, während das Design der Maschine für präzise Teile verantwortlich ist. Daher führt eine Kombination aus langlebigem Maschinendesign und Stromquelle zu idealen Ergebnissen.

So wählen Sie einen CNC-Plasmatisch aus

Obwohl es eine Vielzahl von Herstellern und Optionen gibt, sollten die grundlegenden Optionen wie folgt sein:

Größe:Besorgen Sie sich einen so großen Tisch, wie Sie sich leisten können und der in Ihr Geschäft passt, denn Sie werden sich später immer wünschen, einen größeren Tisch zu haben, und die Verlängerung der Maschine ist anfangs sehr kostengünstig.

Leistung:Bestimmen Sie, was Sie schneiden möchten und wie viel Prozent des Materials Sie schneiden möchten. Sie müssen wirklich keine Maschine zum Schneiden von 2-Zoll-Platten kaufen, wenn dies weniger als 5 % Ihrer Arbeit ausmacht, es sei denn, Sie planen, diese Produktion exponentiell zu steigern.

Hohe-Definition:Hohe-Definition in Plasma ist ein oft überbeanspruchter Begriff und für Anwendungen ist er einfach nicht erforderlich. Hi-Definition-Taschenlampen, Stromquellen und Tische können die Investitionskosten Ihrer Maschine verdreifachen. Bevor Sie also 150.000 oder mehr ausgeben, stellen Sie unbedingt sicher, dass Hi-Definition das Richtige für Sie ist. Wenn Sie nach Mustern von Standard-Luft-Plasmageräten fragen, werden Sie wahrscheinlich feststellen, dass diese mehr als ausreichend sind. Denken Sie daran: Hi-Definition hat sich rasant weiterentwickelt, ebenso wie sein viel billigerer kleiner Bruder, das Air-Plasma. Wenn Sie nicht Wert auf Schnitte in Laserqualität und Genauigkeit legen, werden Sie mit Hi-Definition wahrscheinlich zu weit gehen.

Tischtyp:Wählen Sie Ihren Tischtyp (schwerer Typ, leichter Typ) basierend auf Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget.

Kontrolle:Die Steuerung des Plasmatisches ist Ihre Schnittstelle zu ihm. Es wird Ihre Arbeit einfach oder schwer machen, je nachdem, wofür Sie sich entscheiden. Versuchen Sie, individuell angefertigte PC-basierte Controller von kleinen Herstellern zu vermeiden, da diese mit der Zeit möglicherweise nicht mehr gewartet oder aktualisiert werden können.

Funktionsprinzipien von CNC-Plasmatischen

CNC-Plasmatische basieren auf dem Grundprinzip des Plasmaschneidens. Der Prozess beginnt damit, dass der Bediener eine Designdatei erstellt oder in die Steuerungssystemsoftware hochlädt. Die Software übermittelt dann Anweisungen an das Tisch-CNC-System, das den Schneidbrenner entlang der programmierten Bahn bewegt. Während sich der Brenner bewegt, erzeugt er einen Lichtbogen, der einen Gasstrom, normalerweise Druckluft oder Stickstoff, ionisiert. Dieses ionisierte Gas oder Plasma erreicht Temperaturen von bis zu 30.000 Grad Fahrenheit und schmilzt das Metall beim Durchgang, während das Hochgeschwindigkeitsgas das geschmolzene Metall wegbläst.

Unsere Fabrik

Die internationale Abteilung von Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd verfügt über Niederlassungen im Ausland, die in China, Taiwan, Indien, den USA, Indonesien, Mexiko usw. vertreiben. Die hochwertigen Schneidgeräte wurden auf der ganzen Welt eingesetzt, beispielsweise in Deutschland, China, Taiwan, den USA, Norwegen, Russland, Indien, Indonesien, Thailand usw. Die Anwendung umfasste Werkzeugmaschinen, Maschinen, Schiffe, Chemie, Erdöl und andere Bereiche.

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FAQ

F: Wie genau ist ein CNC-Plasmatisch?

A: Plasma liefert bei vielleicht 90 % der Anwendungen gute Ergebnisse, aber Sie werden damit keine Uhrenteile schneiden. Plasma erzeugt eine Schnittkante, die so glatt ist wie Laser, wird jedoch durch eine leichte Abschrägung (4 bis 5 Grad) in der Schnittfläche beeinträchtigt.

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F: Lohnt sich ein Plasmatisch?

A: Sie werden erfolgreich in Metallschneidprozessen in der Fertigungs-, Agrar-, Maschinenbau- und Bauindustrie eingesetzt. Ein CNC-Plasmatisch kann die Art und Weise, wie Sie Metall schneiden, verändern. Er ist die perfekte Ergänzung für eine kleine Werkstatt, einen Metallkünstler oder einen Bastler und kann dabei helfen, Zeit, Material und Geld zu sparen.

F: Kann man Holz auf einem Plasmatisch schneiden?

A: Nein. Da das Material elektrisch leitend sein muss, um auf das vom Brenner kommende ionisierte Plasmagas zu reagieren, können nicht-leitende Materialien nicht mit Plasmaschneiden bearbeitet werden. Beispielsweise können Plasmaschneider kein Holz, Glas und Kunststoff oder schlecht leitende Metalle wie Mangan, Blei, Wolfram und Zinn schneiden.

F: Kann man jeden Plasmaschneider mit einem Plasmatisch verwenden?

A: Leider sind nicht alle Plasmaschneider für CNC-Tische geeignet. Plasmaschneider, die zum Starten des Plasmastroms auf eine hochfrequente (HF) Wechselspannung angewiesen sind, strahlen erhebliche elektromagnetische Störungen (EMI) aus.

F: Ist ein Plasmatisch eine CNC-Maschine?

A: Ja, der vollständige Name des Plasmatisches lautet CNC-Plasmaschneidetisch. Drei Arten von CNC-Tischmaschinen sind im letzten Jahrzehnt immer beliebter geworden. Dies sind CNC-Frästische, CNC-Fräsmaschinen und CNC-Plasmatische.

F: Wie hält man einen Plasmatisch sauber?

A: Die meiste Reinigung kann mit einem Wattestäbchen und entweder Wasserstoffperoxid oder einem Elektrokontaktreiniger durchgeführt werden. Führen Sie eine End-{1}}bis-Prüfung Ihres Kühlmittelsystems, einschließlich Filtern und Pumpensieben, durch und prüfen Sie, ob Anzeichen von verringertem Durchfluss oder angesaugter Luft im Tank vorliegen.

F: Kann man Frostschutzmittel in einem Plasmatisch verwenden?

A: Ethylen- oder Propylenglykol ist das gleiche Mittel, das auch in Automobilkühlsystemen verwendet wird. Allerdings sollte in einer Plasmaanlage niemals Kfz-Frostschutzmittel verwendet werden! Die meisten handelsüblichen Frostschutzmittel enthalten Stoffe, die kleine Lecks verstopfen. Sie sollten professionelle Frostschutzmittel für Plasma verwenden.

F: Was ist die grüne Flüssigkeit in einem Plasmatisch?

A: Die grüne Flüssigkeit ist GreenCut, eine Flüssigkeit zur Wasseraufbereitung in CNC-Plasma-Wassertischen. Es verhindert Heißflecken, Korrosion, Bakterien und Schaumbildung.

F: Wie hoch ist der Wasserstand in einem Plasmatisch?

A: Der Wasserstand liegt normalerweise bei 25–125 Zoll. Sie sollten sich ausschließlich auf die manuelle Plasmaversorgung verlassen.

F: Wie tief sollte das Wasser auf einem Plasmatisch sein?

A: Wasser oder Abwind: Kontrolle der Dämpfe beim Plasmaschneiden
Auf einer Plasmatischmaschine, die wir als jeden Tisch definieren, der kleiner als 5 x 10 Fuß ist, kann das wasserbasierte Rauchkontrollsystem aus einem einfachen Tablett oder einer Pfanne mit einer Tiefe von etwa 4 bis 10 Zoll bestehen, die Wasser enthält.

F: Wie viel Luft benötigt ein Plasmatisch?

A: Der Ausgangsdruck ist über den Druckregler einstellbar. Der Einlassdruck variiert je nach System. Für einen kleinen handgehaltenen Plasmaschneider mit 20–30 Ampere benötigen Sie nur 4,5 bar. Größere, automatisierte Plasmaschneidanlagen im Bereich von 130 bis 400 Ampere erfordern möglicherweise 5 bar oder mehr.

F: Warum sind Plasmaschneidtische oft mit Wasser gefüllt?

A: Wenn Sie mit einem CNC-Plasmaschneidetisch arbeiten, ist es wichtig, den Staub und die Dämpfe beim Schneidprozess zu kontrollieren. Eine Lösung ist ein Wassertisch (oft auch als Wasserbett oder Wasserpfanne bezeichnet), bei dem sich das zu schneidende Metall unter einer Wasserschicht befindet, die verhindert, dass es Dämpfe erzeugt.

Ausblick auf die Parameter des CNC-Plasmatisches

CNC-Plasmaschneider in TischausführungMS-BL
Effektive Schnittbreite	1.25m-1.5m
Effektive Schnittlänge	2,5 m-3,0 m (kann angepasst werden)
Schneidemodus	Nur Plasma
Schneidmaterial	Kohlenstoff-Edelstahl, Aluminium, Zink usw
Plasmaschneiddicke	0,1–25 mm (empfohlen)
Schnittgeschwindigkeit	0-6500 mm pro Minute
Optionaler Artikel	Japanisches Panasonic-Servo
Optionaler Artikel	NC-Plasmageneratoren, LGK-63IGBT, LGK-120IGBT, LGK-120HD, LGK-200HD, Hypertherm Powermax 85, Hypertherm Powermax 105, Hypertherm Powermax 125 usw