So funktioniert Luftplasmaschneiden:
Beim Plasmaschneiden wird eine Plasmaquelle verwendet, um über einen Plasmastrom Energie auf ein leitfähiges Material zu übertragen. Dieser Strom wird erzeugt, indem Gase-wie Luft-durch eine schmale Düse geleitet werden. Eine externe Stromversorgung erzeugt einen elektrischen Strom, der das Gas mit Energie versorgt, es ionisiert und in einen Plasmalichtbogen umwandelt. Bei diesem als Plasmalichtbogenschneiden bezeichneten Prozess schmilzt das Werkstück und das geschmolzene Metall wird durch die Kraft des Plasmastroms weggeblasen, wodurch der Schnitt abgeschlossen wird.
Produkteinführung für Luftplasmaschneider
Plasmageneratoren können anhand ihrer Leistungskapazität in zwei Typen eingeteilt werden: luft-kühlendes Plasma und wasser-kühlendes Plasma.
Zur Kühlung des Plasmagenerators werden Luft- und Wasserkühlung eingesetzt. Typischerweise haben luftgekühlte Plasmageneratoren eine geringere Schneidkapazität, die zwischen 40 A und 120 A liegt. Im Gegensatz dazu verarbeiten wassergekühlte Plasmageneratoren höhere Kapazitäten von 160 A bis 400 A oder mehr, wodurch sie für anspruchsvollere Schnittdicken geeignet sind.
Der Unterschied zwischen luftgekühlten und wassergekühlten Plasmaschneidmaschinen
Plasmaschneidmaschinen sind leistungsstarke Werkzeuge, die aufgrund ihrer Präzision und Effizienz beim Schneiden von Metallen in der Industrie weit verbreitet sind. Ein wichtiges Merkmal, das diese Maschinen auszeichnet, ist ihre Kühlmethode, die entweder Luftkühlung oder Wasserkühlung sein kann. Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Systemen kann Benutzern dabei helfen, die beste Maschine für ihre Anforderungen auszuwählen.
- Luftgekühlte Plasmaschneidmaschinen
Luftkühlsysteme nutzen Ventilatoren oder einen natürlichen Luftstrom, um die beim Schneiden entstehende Wärme abzuleiten. Diese Methode ist einfach und effektiv und macht die Maschine leichter und tragbarer. Aufgrund ihres unkomplizierten Designs sind luftgekühlte Plasmaschneider häufig kostengünstiger und einfacher zu warten. Sie eignen sich ideal für leichte bis mittelschwere Schneidaufgaben und funktionieren gut in Umgebungen, in denen Mobilität und Komfort wichtig sind.
- Wassergekühlte Plasmaschneidmaschinen
Bei der Wasserkühlung wird Wasser um die kritischen Komponenten der Maschine zirkuliert, um Wärme aufzunehmen und abzuleiten. Dieses System ermöglicht den Betrieb des Plasmaschneiders bei kühleren Temperaturen, was die Leistung und Haltbarkeit verbessert, insbesondere bei schweren oder längeren Schneidaufgaben. Wassergekühlte Maschinen eignen sich hervorragend für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Leistung und Dauerbetrieb erforderlich sind. Das Kühlwasser hält den Brenner und andere Teile stabil, verbessert die Schnittpräzision und verlängert die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung.
Wie wählen wir die richtige Option zwischen luftgekühlten Plasmaschneidmaschinen und wassergekühlten Plasmaschneidmaschinen aus?
Sowohl luftgekühlte als auch wassergekühlte Plasmaschneider haben ihre Stärken. Die Luftkühlung bietet Mobilität und Einfachheit, perfekt für kleinere Arbeiten oder Feldarbeiten. Die Wasserkühlung sorgt für ein hervorragendes Wärmemanagement und eignet sich daher für intensive, hochvolumige Schneidprojekte. Letztendlich hängt die Auswahl des richtigen Kühlsystems von Ihrer spezifischen Anwendung, Arbeitsumgebung und Ihren Leistungsanforderungen ab.
Die Wahl zwischen luftgekühlten und wassergekühlten Plasmaschneidmaschinen bietet die Möglichkeit, die Technologie an Ihre individuellen Schneidanforderungen anzupassen.Im Allgemeinen dünn schneiden, um Luftkühlung auszuwählen, und dick schneiden, um Wasserkühlung auszuwählen. Beide Systeme tragen positiv zur Produktivität und Qualität bei und stellen sicher, dass das Plasmaschneiden eine vielseitige und zuverlässige Lösung in der Metallverarbeitung bleibt.
Bitte kontaktieren Sie unseren CNC-Vertriebsingenieur Moonidy aus Hubei Meisar für Unterstützung.
Tragbarer CNC-Plasmaschneider mit Luftplasma MS-P

Dieser tragbare CNC-Plasmaschneider kombiniert unsere fortschrittliche tragbare CNC-Technologie mit einem Luftplasmagenerator und liefert so qualitativ hochwertiges Schneiden und überragende Leistung.
- Vorteile des tragbaren CNC-Plasmaschneiders mit Luftplasma
1. Die tragbare CNC-Maschine ist mit einem hochpräzisen Schrittmotor ausgestattet, der eine einstellbare Geschwindigkeit, präzise Steuerung und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
2. Die Lasergravurfunktion bietet einen stabilen Rahmen, hohe Leistung, hervorragende Konsistenz und lange Haltbarkeit.
3. Sowohl der tragbare CNC-Fräser als auch die Luftplasmaquelle sind kompakt und leicht zu transportieren.
4. Die Maschine ist mit ihrem benutzerfreundlichen digitalen Bedienfeld, das sowohl auf der CNC-Maschine als auch auf dem Luftplasmagenerator verfügbar ist, einfach zu bedienen.
5. Der Schrank besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl und gewährleistet so Langlebigkeit und Rostschutz.
6. Mit einem optimierten Schneidprogramm, das von der NC-Schneidverschachtelungssoftware bereitgestellt wird, liefert unser tragbarer CNC-Plasmaschneider mit Luftplasmaquelle rund um die Uhr automatisches, effizientes und qualitativ hochwertiges CNC-Schneiden mit maximaler Materialausnutzung. Sagen Sie uns Bescheid, wenn Sie Interesse haben!

- Luftplasma-Anwendung für tragbare CNC-Plasmaschneider
Der tragbare CNC-Plasmaschneider mit Luftplasma wird hauptsächlich zum manuellen oder CNC-Schneiden von Weichstahl, Stahllegierungen oder Nichteisenmetallen verwendet.
Es findet breite Anwendung in Branchen wie der Kesselherstellung, der chemischen Verarbeitung, der Herstellung von Druckbehältern, der Installation von Kraftwerken, der Metallurgietechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik, der Automobilherstellung und -wartung, der Architekturdekoration und allen anderen Sektoren, in denen das Präzisionsschneiden dünner und mitteldicker Metalle erforderlich ist.
- Produktpräsentation für tragbare CNC-Plasmaschneider mit Luftplasma
Typ- und Kapazitätsauswahl der Luftplasmaquelle:
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LGK-63IGBT |
LGK-100IGBT |
LGK-120IGBT |
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Nenneingangsfähigkeit |
9,9 kVA |
14,5 kVA |
26,3 kVA |
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Nennausgangsstrom |
63A |
100A |
160A |
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Nennausgangsspannung |
105.2 |
120V |
144V |
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Bewerteter Arbeitszyklus |
60% |
100% |
100% |
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Aktueller Einstellbereich |
30-63A |
30-100A |
40-120A |
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Maximale Schneidleistung |
23mm |
32mm |
40mm |
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Piercing-Fähigkeit |
12mm |
16mm |
20mm |
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Plasmaluft |
Druckluft |
Druckluft |
Druckluft |
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Abmessungen (L×B×H) |
695*320*580mm |
695×320×580mm |
800×380×610mm |
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Gewicht |
32 kg |
51 kg |
73 kg
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Arbeitsbeispiel eines tragbaren CNC-Plasmaschneiders mit Luftplasma vor Ort:

Allgemeine Parameter des tragbaren CNC-Luftplasmaschneiders:
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Effektive Schnittbreite (X-Achse) |
1,5 m (Kann angepasst werden, max. 2,2 m) |
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Effektive Schnittlänge (Y-Achse) |
3,0 m (kann angepasst werden) |
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Schneidemodus |
Nur CNC-Autogenschneiden, sowohl CNC-Plasma als auch Autogenschneiden |
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Schneidmaterial |
Kohlenstoff-Edelstahl, Aluminium, Zink usw |
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Schnittstärke |
0,1–150 mm |
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Schnittgeschwindigkeit |
0-6500 mm/Min |
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Optionaler Artikel |
Plasma-Energiequelle |

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