Tragbare Brennschneidmaschine MS-P
- Tragbare Gas-CNC-Schneidemaschine Produkteinführung
Bei dieser tragbaren Brennschneidmaschine MS-P handelt es sich um eine Maschine zur Bearbeitung von Metallmaterialien mithilfe der Brenngasschneidetechnologie. Sie verfügt über einen hochpräzisen Motor, der für einstellbare Geschwindigkeit, genaue Steuerung und reibungslosen Betrieb sorgt. Großer Schnittbereich, schnelle Schnittgeschwindigkeit und hohe Effizienz. Die tragbare Brennschneidmaschine kann Metallarten schneiden, insbesondere Weichstahl und Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt.
- Tragbare Brennschneidmaschine MS-P Vorteile
Mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Schneidmaschinen wird jede tragbare Brennschneidmaschine unter strenger Qualitätskontrolle und modernster Technologie hergestellt. Unser professioneller Ingenieur kann Ihnen die beste technische Unterstützung bieten. Sie können sicher sein, dass die Qualität unserer Maschinen und der von uns angebotene Preis wettbewerbsfähig sind. Darüber hinaus ist unsere tragbare Brennschneidmaschine einfacher zu montieren, auch für nicht-professionelle Anwender. Einige Kernkomponenten wurden so zusammengebaut, dass Sie sie nur noch manuell anhand eines Fotos zusammenbauen müssen. Wenn Sie auf der Suche nach einem solchen Produkt sind, wird Sie diese von uns hergestellte Schneidemaschine sicherlich nicht im Stich lassen!
- Tragbare Brennschneidmaschine MS-P-Spezifikation
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Name |
TRAGBARE CNC-BRENNSCHNEIDEMASCHINE |
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Modell |
1525HD |
1530HD |
1560HD |
2040HD |
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THC |
Elektrisches THC |
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Effektiver Schnittbereich (mm) |
1500*2500 |
1500*3000 |
1500*6000 |
2000*4000 |
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Anpassen |
Die Spurlänge (effektive Schnittlänge Y-Achse) kann als Sonderlänge verlängert werden |
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Y-Achsen-Spurgröße (mm) |
2500*273*65 |
3000*273*65 |
6000*273*65 |
4000*273*65 |
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Eingangsleistung |
Einphasiger Wechselstrom 110 oder 220 V |
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Ungefähr 220 W |
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Schnittmodi |
Brennschneiden (mit Sauerstoff und Brenngas) kann Plasmaschneiden ergänzen |
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Übertragungsstil |
Zahnstange und Ausrüstung |
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Motorischer Stil |
Schrittmotoren Einzelantrieb |
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Schnittgeschwindigkeit |
0 - 3500 mm/min (maximal 4000 mm/min) |
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Brennerhubabstand (Z) |
Kleiner oder gleich 105 mm |
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Präzision im Betrieb |
± 0,2 mm/Meter |
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Brennschneiddicke |
Durchdringungskapazität: 5 - 60 mm Kantenanfang: 5 -120 mm |
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Plasmaschneiddicke |
Hängt von der Schneidkapazität des Plasmagenerators ab |
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Gasdruck (CNC-Flammenschnitt) |
Acetylengas oder Propangas max. 0,1 MPa |
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Sauerstoffdruck (Flammen-CNC-Schnitt) |
Sauerstoffgas max. 1,0 MPa |
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Farbauswahl |
Rot, Gelb und Blau |
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Schneidetisch |
Wir bieten dem Benutzer kostenlose Tabellenzeichnungen an, die er frei erstellen kann |
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Produktpräsentation für tragbare Brennschneidmaschinen
Verwandte Frage: Gastyp der tragbaren Gas-CNC-Schneidemaschine MS-P
Das Autogenschneiden ist eine weit verbreitete und hocheffiziente Methode zum Schneiden verschiedener Metalle. Bei diesem Verfahren wird eine Kombination aus Sauerstoff und einem Brenngas verwendet, um eine Hochtemperaturflamme zu erzeugen, die Metalle schmelzen und oxidieren kann und so präzise und saubere Schnitte ermöglicht. Um eine optimale Schneidleistung und -qualität zu erzielen, ist die Wahl des richtigen Brenngases von entscheidender Bedeutung.
Gängige Arten von Brenngasen für das Autogenschneiden
1. Acetylen (C2H2)
Acetylen ist das beliebteste und am weitesten verbreitete Brenngas beim Autogenschneiden. Es erzeugt die heißeste Flamme unter den üblichen Brenngasen und erreicht Temperaturen um 3.200 Grad (5.792 Grad F). Dieser hohe Wärmeeintrag ermöglicht ein schnelles und effizientes Schneiden von Stählen und anderen Eisenmetallen. Acetylenflammen brennen mit einer hellen, leuchtenden Qualität, wodurch sie leicht zu kontrollieren und einzustellen sind und sich sowohl für empfindliche als auch schwere Schneidarbeiten eignen.
2. Propan (C3H8)
Propan ist ein weiteres gängiges Brenngas, das häufig zum Schneiden dickerer Materialien verwendet wird. Obwohl die Flammentemperatur etwas niedriger ist als die von Acetylen, bietet Propan eine hervorragende Wärmeabgabe und ist für industrielle Großanwendungen wirtschaftlicher. Es hat den Vorteil, dass es einfacher zu lagern und zu transportieren ist, da es in Zylindern in flüssiger Form komprimiert wird, was es sehr praktisch für den Einsatz an abgelegenen Orten macht.
3. Erdgas (Methan, CH4)
Erdgas ist eine umweltfreundliche und kostengünstige -effektive Option für die Autogenschneidung. Obwohl die Flammentemperatur etwas niedriger ist als die von Acetylen, reicht es für viele Metallschneidaufgaben aus, insbesondere mit dem richtigen Sauerstofffluss. Seine breite Verfügbarkeit und die sauberen Verbrennungseigenschaften machen es zu einer beliebten Wahl für Branchen, die auf Nachhaltigkeit achten.
4. MAPP-Gas (Methylacetylen-Propadienpropan)
MAPP-Gas bietet eine Flammentemperatur und Wärmeleistung zwischen Acetylen und Propan. Es wird wegen seiner Stabilität und Sicherheit geschätzt, da es weniger flüchtig als Acetylen ist. MAPP-Gas sorgt für eine gleichmäßige Zündung und gleichmäßige Flammen und eignet sich daher ideal für Präzisionsschneiden und Anwendungen, bei denen die Sicherheit des Bedieners Priorität hat.
Verwandte Frage: Vorteile der Verwendung von Autogen-Brenngasschneiden
Portabilität: Die Ausrüstung ist relativ kompakt und eignet sich sowohl für Feldarbeiten als auch für Werkstätten.
Kosten-Effektiv: Im Vergleich zu einigen modernen Schneidtechnologien bietet das Autogenschneiden eine kostengünstige Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität.
Präzision: Ermöglicht saubere, kontrollierte Schnitte mit minimalem Materialabfall.
Umweltfreundliche-Optionen: Die Verwendung sauberer Gase wie Erdgas unterstützt eine umweltfreundliche Produktion.
Die Auswahl des geeigneten Oxy{0}}-Brenngastyps verbessert die Schneideffizienz, Sicherheit und Qualität bei der Metallverarbeitung. Acetylen bleibt die erste Wahl für das Hochtemperaturschneiden, während Propan, Erdgas und MAPP-Gas hervorragende Alternativen bieten, die Kosten, Komfort und Umweltaspekte in Einklang bringen.
Verwandte Frage: Kann der tragbaren Brennschneidmaschine MS-P eine Möglichkeit zum Plasmaschneiden hinzugefügt werden?
Sicherlich! Hier ist ein positiver und informativer Artikel über das Hinzufügen einer Plasmaschneidoption zur CNC-Brennschneidmaschine MS-P.
Erweiterung der MS-P CNC-Brennschneidmaschine mit Plasmaschneidfunktion
Die CNC-Brennschneidmaschine MS-P ist seit langem für ihre Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit bei Metallschneidanwendungen bekannt. Um seine Vielseitigkeit weiter zu erweitern und den vielfältigen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden, bietet die Integration der Plasmaschneidtechnologie in das MS-P-System eine spannende Möglichkeit. Durch diese Verbesserung kann die Maschine ein breiteres Spektrum an Materialien und Dicken mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Qualität verarbeiten.
Verwandte Frage: Warum Plasmaschneiden zur MS-P-CNC-Maschine hinzufügen?
Plasmaschneiden ist ein hocheffektives thermisches Schneidverfahren, bei dem ein beschleunigter Strahl heißen Plasmas elektrisch leitfähige Materialien durchschneidet. Zu seinen Vorteilen gehören höhere Schnittgeschwindigkeiten, die Möglichkeit, dickere Materialien zu schneiden und saubere, glatte Kanten mit minimalem Wärmeverzug zu erzeugen. Durch die Integration des Plasmaschneidens in das bestehende CNC-Brennschneidsystem können Anwender vielfältige Schneidlösungen nutzen, ohne in separate Geräte investieren zu müssen.
Hauptvorteile der Plasmaintegration
1. Erhöhte Schnittgeschwindigkeit:Plasmaschneiden kann die für die Erledigung von Aufträgen erforderliche Zeit drastisch verkürzen und so die Gesamtproduktivität steigern.
2. Vielseitigkeit:Während sich das herkömmliche Brennschneiden bei weicheren Metallen wie Weichstahl auszeichnet, erweitert das Plasmaschneiden die Möglichkeiten auf Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere leitfähige Materialien.
3. Hohe Präzision und Qualität:Das CNC-Steuerungssystem des MS-P sorgt für präzise Bewegungen und genaue Schnitte. Die Plasmatechnologie ergänzt dies durch saubere Kanten und feine Details.
4. Kosten-Effektivität:Die Integration des Plasmaschneidens reduziert den Bedarf an mehreren Maschinen und rationalisiert die Produktionslinie, was zu Einsparungen sowohl beim Platzbedarf als auch bei den Betriebskosten führt.
Implementierungsansatz
Um die Funktionalität des Plasmaschneidens zu erweitern, kann die CNC-Brennschneidmaschine MS-P mit einem Plasmabrennerkopf und einem kompatiblen Netzteil ausgestattet werden. Die CNC-Steuerung kann so programmiert werden, dass sie je nach Arbeitsanforderungen zwischen Gas- und Plasmaschneidmodus wechselt.
Durch die Integration des Plasmaschneidens in die CNC-Brennschneidmaschine MS-P erhalten Hersteller ein leistungsstarkes, flexibles Werkzeug, das die Produktivität steigert und die Schneidmöglichkeiten erweitert. Um eine CNC-gefertigte Gas-CNC-Schneidemaschine von Hubei Meisar zu kaufen, empfehlen wir Ihnen, sowohl Gas- als auch Plasmaschneiden zu betreiben.
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