Bedienung beim Plasmaschneiden von Rohren
Hier eine Zusammenfassung einiger Tipps für den täglichen Gebrauch von Plasmaschneidern:
1. Der Schnitt sollte so weit wie möglich an der Kante beginnen, ohne den Schnitt zu perforieren. Die Verwendung der Kante als Startpunkt verlängert die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien. Richtig ist es, die Düse direkt auf die Kante des Werkstücks zu richten, bevor der Plasmabogen gestartet wird.
2. Der Verbrauch von Düse und Elektrode ist sehr hoch, wenn unnötige "Lichtbogen (oder Lichtbogen)" - Zeiten verkürzt werden. Der Brenner sollte vor dem Start in der Nähe des Schneidmetalls platziert werden.
3. Die Überlastung der Düse zur Überlastung der Düse (dh Überschreitung des Betriebsstroms der Düse) führt zu einer schnellen Beschädigung der Düse. Die Stromstärke sollte 95% des Betriebsstroms der Düse betragen. Beispielsweise sollte die Stromstärke der 100A-Düse auf 95A eingestellt werden.
4. Die Verwendung eines angemessenen Schnittabstands gemäß den Anforderungen der Bedienungsanleitung, die Verwendung eines angemessenen Schnittabstands, Schnittabstand ist der Abstand zwischen der Schneiddüse und der Oberfläche des Werkstücks, wenn perforiert, das Laserplasma-Rohrschneiden Maschine so weit wie möglich, um die normale Schnittstrecke von 2-facher Entfernung zu verwenden, oder die Verwendung von Plasma-Lichtbogen kann die maximale Höhe passieren.
5. Die Perforationsstärke sollte innerhalb des zulässigen Bereichs des Maschinensystems liegen, in dem der Fräser keine Stahlplatten perforieren kann, die die Arbeitsstärke überschreiten, normalerweise mit einer Perforationsstärke von 1/2 der normalen Schnittstärke. Brenner und Verbrauchsmaterialien so sauber wie möglich halten Jeglicher Schmutz auf Brennern und Verbrauchsteilen kann die Funktion der Plasmaanlage stark beeinträchtigen. Legen Sie die Verbrauchsmaterialien beim Austauschen auf ein sauberes Samttuch, überprüfen Sie häufig die Verbindungsleitungen des Brenners und reinigen Sie die Elektrodenkontaktfläche und die Düse mit einem Wasserstoffperoxid-Reiniger. Der Laser-Plasma-Rohrschneider nutzt in Kombination mit dem einfachen und benutzerfreundlichen CNC-System die hohe Temperatur, um an der Düse des Hochgeschwindigkeitsluftfahrzeugs zu schleudern und so einen Leiter zu bilden. Wenn der Strom fließt, bildet das Leitgas einen Hochtemperaturplasmabogen, dessen Lichtbogenwärme das Metall beim Einschnitt in das Werkstück lokal zum Schmelzen (und Verdampfen) bringt und mit Hilfe von Hochgeschwindigkeitsplasmaströmen Leistung ausschließt geschmolzenes Metall, um einen Einschnitt eines Verarbeitungsverfahrens zu bilden. Der Laserplasma-Rohrschneider verwendet den langgestreckten und stabilen Plasmabogen, der durch die Ringluftstromtechnologie erzeugt wird, und gewährleistet ein gleichmäßiges und wirtschaftliches Schneiden von leitendem Metall.
