Möglichkeiten zur Verbesserung der Lebensdauer von Plasmaschneiddüsen
1, um sicherzustellen, dass das Plasma Luftdruck und -durchfluss korrigiert
Der richtige Druck und Durchfluss des Plasmas ist sehr wichtig für die Lebensdauer der verbrauchenden Teile. Wenn der Luftdruck zu hoch ist, wird die Lebensdauer der Elektrode stark reduziert; Wenn der Luftdruck zu niedrig ist, wird die Lebensdauer der Düse beeinflusst.
2, die Verwendung von angemessenen Schneidabstand
In Übereinstimmung mit den Anforderungen der Bedienungsanleitung, die Verwendung von angemessenen Schnittabstand, Schnittabstand ist der Abstand zwischen der Schneiddüse und der Oberfläche des Werkstücks, wenn perforiert, versuchen, den normalen Schnittabstand von 2 mal den Abstand oder die maximale Höhe, die durch den Plasmalichtbogen übertragen werden kann zu verwenden.
3, Perforationsdicke sollte innerhalb des zulässigen Bereichs des Maschinensystems liegen
Der Fräser kann nicht auf einer Stahlplatte perforiert werden, die die Arbeitsdicke überschreitet, und die übliche Perforationsdicke beträgt 1/2 der normalen Schnittdicke.
4, Düse nicht überladen verwenden
Eine Überlastung der Düse (d.h. Überschreitung des Arbeitsstroms der Düse) kann die Düse schnell beschädigen. Die aktuelle Festigkeit sollte 95% des Arbeitsstroms der Düse betragen. Beispielsweise sollte die aktuelle Stärke der Düse bei 100A auf 95A eingestellt werden.
5, halten Sie das Plasmagas trocken und sauber
Plasmasysteme benötigen trockene und saubere Plasmagase, um richtig zu funktionieren. Schmutzige Gase sind in der Regel Probleme mit Gasverdichtungssystemen, die die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien verkürzen und ungewöhnliche Schäden verursachen. Die Gasmasse wird getestet, indem der Brenner im Prüfzustand lokalisiert, ein Spiegel unter sie platziert wird, das Gas im Inneren des Brenners verbraucht wird, und wenn Wasser und Nebel auf dem Spiegel erscheinen, muss die Ursache identifiziert und korrigiert werden.
6, Schneiden sollte von der Kante beginnen
Schneiden Sie von den Rändern so viel wie möglich, nicht perforiert. Die Verwendung von Kanten als Ausgangspunkt verlängert die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien, und der richtige Ansatz besteht darin, die Düse direkt am Rand des Werkstücks zu zeigen, bevor der Plasmalichtbogen gestartet wird.
7, vermeiden Plasmalichtbogen-Längenausdehnung
Wenn der Plasmalichtbogen die Oberfläche des Werkstücks nur durch Dehnung und Ausdehnung erreichen kann, tritt diese Dehnung und Ausdehnung sowohl am Anfang als auch am Ende des Schneidens auf, was zu ungewöhnlichen Schäden an der Düse führen kann. Dieses Problem kann vermieden werden, wenn die richtige Kantenstartpunkttechnik verwendet wird und die entsprechende "Arc Breaking"-Signalzeit gewählt wird.
8, reduzieren unnötige "Arcing (oder Arcing)" Zeit
Der Verbrauch von Düsen und Elektroden ist sehr schnell am Anfang des Lichtbogens, und die Fackel sollte innerhalb des Schneidmetalls Gehweg vor dem Start platziert werden.
9, anti-Splash chemische Beschichtung auf die Schutzhülle auftragen
Spritzwasserbeständige chemische Beschichtungen tragen dazu bei, die Schlackenansammlung auf der Schutzhülle zu reduzieren. Achten Sie jedoch darauf, die Schutzhülle aus der Taschenlampe zu entfernen, bevor Sie spritzwassergeschützte Farbe auftragen.
10. Entfernen Sie die Schlacke aus der Schutzhülle
Die Schlacke auf dem Brennergehäuse sollte häufig entfernt werden, da sie sonst einen zerstörerischen schweren Plasmalichtbogen verursacht.
11. Entfernen Sie das Gas nach dem Austausch der
Nach dem Austausch der Verbrauchsmaterialien oder nach einer langen Abschaltung, entfernen Sie das Gas (2-3 Minuten ist angemessen), um sicherzustellen, dass Wasser und Nebel aus dem Brenner entfernt werden.
12. Halten Sie die Fackel und die Verbrauchsmaterialien so sauber wie möglich
Schmutz auf Brennern und Verbrauchsmaterialien kann die Funktion des Plasmasystems stark beeinträchtigen. Wenn Sie die Verbrauchsmaterialien austauschen, legen Sie sie auf ein sauberes Samttuch, überprüfen Sie häufig die Verbindungsgewinde des Brenners und reinigen Sie die Elektrodenkontaktflächen und Düsen mit Wasserstoffperoxidreinigern.
13. Entfernen Sie Oxide aus der Luft oder Sauerstoffdüsen
Bei der Verwendung von Luft- oder Sauerstoffplasma werden Oxide in der Düse abgelagert, was den Luftstrom beeinflusst und die Lebensdauer der verbrauchenden Teile reduziert. Wischen Sie die Innenseite der Düse mit einem sauberen Samttuch ab, um Oxide zu entfernen.
14, die Verwendung von weichgelassenem Wasser in die Fackel
Hartes Wasser verursacht gefällte Metallunreinheiten am Düsenring, was den Luftstrom beeinflusst, die Brennerqualität reduziert und die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien verkürzt.
15. Überprüfen Sie den Luft- und Kühlstrom täglich
Eine der häufigsten Ursachen für Brennerschäden ist der fehlende Kühlstrom, der eine häufige Inspektion des Luftstroms und des Luftdrucks des Brenners (z. B. luftgekühlt) oder Kühlmittel (z. B. wassergekühlt) erfordert, und wenn sich herausstellt, dass der Luftstrom unzureichend oder undicht ist, stoppt sofort die Fehlerbehebung.
