Staubentfernungsverfahren der CNC-Plasmaschneidemaschine
In der modernen industriellen Produktion ist die CNC-Plasmaschneidemaschine im Vergleich zur herkömmlichen Flammenschneidtechnologie, die CNC-Plasmaschneidmaschinentechnologie im Metallplattenschneidverfahren, die Schneidpräzision hoch, die Schnittgeschwindigkeit hoch, so dass sie in der Maschinenindustrie zunehmend verbreitet ist. Im Allgemeinen erzeugt eine CNC-Plasmaschneidmaschine in großem Maßstab beim Schneiden von Stahlplatten eine große Menge Rauch, wobei der Rauch unter dem Werkstück in der Werkstatt austritt und der Rauch in der Werkstatt gefüllt wird. Die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer sind äußerst schlecht, was sich nicht nur auf die Gesundheit der Arbeitnehmer auswirkt, sondern auch die Arbeitseffizienz der Arbeitnehmer erheblich verringert. Die Rußkontrolle der CNC-Plasmaschneidmaschine wird immer dringlicher, daher erfordert die CNC-Plasmaschneidemaschine die Installation eines Staubentferners, die Verringerung der Umweltverschmutzung und der Arbeiter.' Gesundheitsschutz.
Allgemeine Methoden zur Staubentfernung bei CNC-Schneidemaschinen sind: Nassbehandlung und Trockenbehandlung
Angesichts der zunehmenden Zahl von Stimmen in Bezug auf Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und Umweltschutz haben die meisten Unternehmen in den letzten Jahren der Verwendung von Plasma-Unterwasserschneidemethoden Vorrang eingeräumt. Die sogenannte Nassbehandlungsmethode besteht darin, ein Wasserbett unter zu errichten die Schneidplattform, so dass sich das Werkstück im Wasser befindet, im Unterwasser, um den Schneidvorgang abzuschließen, so dass das Schneiden von Oxiden vom Wasser gesammelt wird, um den Zweck der Reinigung der Arbeitsumgebung zu erreichen. Das Behandlungsverfahren muss nur eine Wasserlöslichkeit herstellen, aber das Behandlungsverfahren verursacht eine sekundäre Verschmutzung, und die Metalloxide im Wasser lassen sich leicht verknoten, was die Reinigung schwierig macht. Und für Benutzer im Norden, weil das Winterklima relativ kalt ist, wird die Schneidplattform wassergefroren, um Unannehmlichkeiten zu vermeiden, die Entfernung von nassem Staub hat auch einen Nachteil, ist das Schneiden, wenn die Stahlplatte und der Wasserkontakt leicht zu rosten sind, und die Unterwasserschneideeffizienz ist niedrig. Das Trockenbehandlungsverfahren wird auch mit der Entwicklung der Schneidemaschine aktualisiert, der früheren Verwendung des Schneidkopfes zum Hinzufügen einer aktiven Ansaugabdeckung, aber in der praktischen Anwendung wurde festgestellt, dass aufgrund der Stahlplatte und des Schneidspaltes der größte Teil des Rußes relativ eng ist Befindet sich unter der Stahlplatte, kann die obige Vakuumabdeckung den Effekt des Rauchvakuums nicht erzielen.
Die obige Ausarbeitung:
1, Trockenschneiden als Unterwasserschneideffizienz stark verbessert
2, Auspuffrohr, um den größten Teil der Wärme im Schneidprozess abzuführen, hat der Schneidkopf eine große Schutzwirkung, verbessert die Lebensdauer.
3, im Schneidvorgang, der obere Teil der Stahlplatte keine Feuchtigkeit und Rauch, so dass das Schneiden genauer.
4, trockene Methode Staubentfernung als nasse Staubentfernung reduziert Sekundärverschmutzung und schneidet Schlacke leicht zu reinigen.
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