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Häufige Fehler- und Fehlerbehebungsmethoden für CNC-Rohrschneidemaschinen

Jan 14, 2021

Häufige Fehler- und Fehlerbehebungsmethoden für CNC-Rohrschneidemaschinenmetal plate cutting machine

Wenn die CNC-Rohrschneidemaschinen verwendet werden, treten unweigerlich ungewöhnliche Bedingungen auf. Wie erkennen Sie diese Fehler rechtzeitig, wenn Sie auf sie stoßen? Nachfolgend auf der CNC-Rohrschneidemaschinen Fehlerbehandlung und Fehlerbehebung stellen die folgenden Lösungen für Ihre Referenz:

1. Wenn es eine Anomalie im CNC-System gibt, überprüfen Sie zuerst, ob das CNC-Rohrschneidemaschinen-Stromversorgungssystem korrekt ist. Oft können die CNC-Rohrschneidemaschinen nicht normal arbeiten, vor allem wegen der CNC-System interne (elektrische Schaltschrank) Stromversorgung, Stecker und andere Kontakt durch schlechte verursacht. Zuallererst muss das System ausgeschaltet werden, nach dem computerinternen Plug-in, Computer- und Servoantrieb, Computer- und CNC-System-I/O, Bewegungssteuerungswelle und Servotreiber, Geräteanschluss, Stecker für sorgfältige Prüfung und Verarbeitung, ist es möglich, das Problem zu finden und zu lösen.

2. Wenn es eine Anomalie in der mechanischen Bewegung Teil der CNC-Rohrschneidemaschinen, Zunächst sollte die mechanische Bewegung Abteilung überprüfen, wie: Werkzeugmaschinenmaschinenschienen, Zahnräder, Racks, Linearschienen, Kugelschrauben, Schieber, Reduzierwerke und andere Getriebeteile des Aussehens und Eigenschaften (Sound) ist normal, in der Regel rechtzeitige Wartung und Wartung, konsistente Linie Schneidemaschine in Übereinstimmung mit der Werkzeugmaschine Handbuch mit Schmierstoff öl gefüllt , insbesondere Werkzeugmaschinen X-zu-Zahn und Gleisanforderungen nach der Bedienerverschiebung muss gereinigt und gewartet werden, um normale Werkzeugmaschinen zu gewährleisten.

3. Wenn der mechanische Teil des Betriebs von Jitter, Lärm, Stecken und andere Phänomene sorgfältig prüfen müssen, ob der bewegliche Teil der Ausrüstung auf Abfälle, Schweißrückstände oder Schmutzblockierung zurückzuführen ist, die den normalen Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigen.

4. CNC-Rohrschneidemaschinen im normalen Betrieb, wie das Auftreten von offensichtlichen Funken, Lärm oder Geruch und andere abnormale Bedingungen, sollten sofort auf der Notrufschalter des Bedieners Station gedrückt werden, um die Betriebsstelle der "Fehlerreproduktion" zur Verfügung zu stellen und zu behalten, sind diese wichtige Grundlage für uns, um Fehler zu finden. Wenn wir die wahre Ursache des Problems finden, können wir damit gut umgehen.

5. CNC-Rohrschneidemaschinen, wenn die Schneidearbeitsteile Längenfehler erscheinen (mehr als 3-5mm), im Allgemeinen kann der Maschinenbrenner (Plasma oder Flamme) nicht in der Standardposition sein, oder der Brenner ist nicht gerade, oder die Länge des Brenners aus dem Teil ist falsch, oder die Maschinenparameter der Einstellung "Brenner zum Rohroberflächenabstand" stimmen nicht mit dem tatsächlichen Wert überein.


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